75公斤空氣錘

分體空氣錘因其外形而得名，又被稱為分體式空氣錘。空氣錘生產廠家滕州市高地機床可根據用戶需求，定做16公斤、20公斤、25公斤、40公斤、55公斤、65公斤、75公斤、150公斤、250公斤、400公斤空氣錘設備。空氣錘的重量大小及各項配置要求均可設計定做生產。75公斤空氣錘廠家直銷，價格優惠合理。歡迎到廠實地考察訂購。

75公斤空氣錘具體技術參數如下：

結構特點：

 1、以壓縮空氣為動力，滿足安全生產的需要敲擊力度與打擊頻率可通過調節氣壓控制
 2、使用機身材質為鑄鐵，大噸位空氣錘砧做材質為鑄鋼
 3、機構簡單、不易損壞

性能特點：

（1）噪聲低、結構合理、操作方便。該機種適用于各種自由鍛造，如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、鍛焊、扭轉、彎曲等，使用墊模即可進行各種開式模鍛。
（2）傳動部分為兩級傳動，設置在封閉的箱體內，工作時箱體內的潤滑油由高速旋轉的齒輪甩帶到傳動軸、曲軸兩端的軸承內，實現了對軸承的潤滑。
（3）空氣錘自身有空氣壓縮機構，只需接通電源便可開動。
（4）空氣錘設有自吸式潤滑油泵，工作時可實現對工作缸、壓縮缸的自動潤滑。
（5）操縱方便，在工作過程中，操縱操作手柄便可得到各種作業動作，如空轉、提錘、連續打擊、單次打擊及壓錘，打擊能量大小可由操縱手柄控制。
（6）能量大、動作快、經濟性好、結構簡單、維修方便。·空氣錘設有提錘安全裝置，該裝置打開可進行各種作業動作，杜絕了誤操作事故的發生。
（7）錘桿導程處設有抖板安全裝置，在更換下砧塊或下模時此裝置抖住錘桿，防止錘桿下落的傷人事件。
（8）電氣部分設有缺相保護、短路保護、超電壓保護，保證了設備的正常工作。
（9）工藝性能：可用平面或成形的砧塊以自由鍛造的方法進行各種鍛造工作，比如鐓粗、延伸、沖孔、剪切、鍛接、彎曲及扭轉等工序，也可進行簡單的胎模鍛造，工作效率可達90%，能滿足3班生產。
(10)輕打、重打分明，而且互不干擾，能滿足各種鍛造工藝要求。

工作原理：

75公斤空氣錘電動機通過減速機構和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產生提錘、連打、下壓、空轉四種動作。

75公斤空氣錘試車：
錘安裝完后（包括大修后的安裝），要進行試車，試車合格后方可使用。
試車前準備：
（a）檢查所有緊固連接部位是否可靠。
（b）檢查操縱機構是否靈活，位置是否正確。
（c）檢查潤滑是否正常。
（d）檢查電器安裝是否符合用電安全。
（e）檢查傳動系統有無卡死現象，零件有無損壞。
檢查完后用油潤滑兩缸錘桿外漏部分涂潤滑油，在空運轉位置啟動電機，由熟悉本錘結構的工人操作。
維護
正確使用75公斤空氣錘與合理維護可以延長錘的使用壽命，并能減少修理費用，為此必須做到如下幾點：
（1）新錘在使用半個月以后，要作拆卸清洗，取出錘桿壓縮活塞，閥及補氣蓋等零件，仔細清洗氣道，以免殘渣余砂存在，加大機器的磨損，以后按照設備修理周期進行。
（2）在使用過程中必須嚴格遵守安全操作事項，并注意檢查楔鐵是否松動，兩缸溫度是否偏高（＜110°）
（3）對易損件應定期檢查，應注意及時更換，否則會影響設備性能甚至會造成事故。
（4）檢查、修理、維護應有一定制度。

75公斤空氣錘在鍛造過程應注意哪些地方？
1.鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。他們都暴露于相同的有害環境和職業性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。
盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點：中等強度的體力勞動，干熱的小氣候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。
2.工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈二氏熱應激指數通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節，暴露于小氣候環境的變化中可能在一定程度上促進其適應性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構成對健康的危害。
大氣污染:作場所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者還含有丙烯醛，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質，以及燃燒效率、氣流和通風狀況。
噪聲和振動:型鍛錘必然會產生低頻率噪聲和振動，但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質性和功能性失調，會降低工作能力和影響安全。

導致空氣錘工作活塞常出故障的原因：

空氣錘是自由鍛造設備的一種.有兩個汽缸.壓縮缸將空氣壓縮，通過分配閥送入工作汽缸，推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用.操作靈活，該機種適用于各種自由鍛造: 如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、 鍛焊、扭轉、彎曲等，使用墊模即可進行各種開式模鍛?？諝忮N在長時間的使用下，經常會出現工作活塞異常的情況，其主要原因有以下兩種：

故障原因一：由于活塞上部采用螺紋連接加焊接的結構。工作中頻繁的打擊之下,螺塞周邊的焊縫受方向往下的慣性力拉傷形成裂紋,發生焊疤掉塊。當活塞運動到接近上蓋處時,焊疤掉塊便被擠在活塞與上蓋之間,發出強烈的響聲,甚至造成撞壞上蓋事故。

故障原因二：空氣錘的錘稈撞擊工作缸蓋，是在使用空氣錘中一種常見的設備事故,輕則撞擊缸蓋發出“鏜”鏜”響聲,嚴重時會把固定缸蓋的螺釘擊斷,甚至造成缸蓋飛起或被打碎的嚴重后果。

以上兩個原因是空氣錘工作活塞發生故障的主要原因。我們作為直接使用空氣錘的操作者，對于大、中、小型空氣錘為了避免事故的發生，要多多加強空氣錘的維護保養工作，不僅要保養空氣錘整機設備還要保養空氣錘配件，這樣能在很大的程度上提高使用空氣錘的安全系數和工作效率。

如何更效率的使用75公斤空氣錘？

一、氣錘操作人員應明了氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。  
二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的零件破壞。   
三、在工作過程中，如發雜音，立即停車檢查修理。   
四、經常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。  
五、經常注意各部分的潤滑問題。   
六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，并隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。   
七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。  
八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。  
九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。    
十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。   
十一、電動機應經常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。   
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。   
十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長度。   
十四、鍛工應具有豐富經驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。   
十五、在停止使用時，應切斷電源。

75公斤空氣錘實拍圖：