150公斤空氣錘

150公斤空氣錘廣泛應用于鋼管廠、銅管廠、汽車、摩托車等制造行業。150公斤空氣錘以壓縮空氣為動力，滿足安全生產的需要敲擊力度與打擊頻率可通過調節氣壓控制；使用機身材質為鑄鐵，大噸位空氣錘砧做材質為鑄鋼；機構簡單、不易損壞。這是一款熱銷機型，受到很多新老客戶的信賴！

150公斤空氣錘參數：

150公斤空氣錘是自由錘的一種，用于各種不同形狀零件的延伸，鐓粗，沖孔，熱剪，鍛接，彎曲，扭轉等鍛造工藝，如果使用墊模還可以進行胎模鍛造，但該空氣錘不擬在閉試模鍛打擊力量較強，易使錘桿，導程，機身等主要零件損壞。

工作原理：
電動機通過減速機構和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產生提錘、連打、下壓、空轉四種動作。

150公斤空氣錘主要由機架、傳動機構、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機構和砧座等部分組成。
（1）機架是空氣錘的主體，在機架上面安裝有電動機，傳動裝置，工作機構和操縱機構，這些機構在機架上緊湊組合成一個整體。
（2）傳動機構包括減速器、曲軸、連桿系統。它把電動機的旋轉運動轉變成壓縮活塞的上下往復運動。
（3）壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通，通過壓縮活塞的上下運動產生壓縮空氣驅動工作活塞上下運動。
（4）落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成，錘桿和工作活塞為一整體，為使其重量符合技術規格嗎，可制作成空心件，錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。
（5）配氣機構由上氣道中上旋閥，下氣道中的下旋閥，操作手柄或腳踏杠桿組成，通過配氣機構來控制各種動作的砧座

（6）砧座上面安裝著砧墊和下砧，為了滿足鍛造的穩定性，砧座的質量要求是落下部分質量的12-15倍，它安裝在堅固的鋼筋水泥基礎上，其間墊有墊木，可消除錘擊時產生的震動。

結構圖如下：

結構特點：

 1、以壓縮空氣為動力，滿足安全生產的需要敲擊力度與打擊頻率可通過調節氣壓控制
 2、使用機身材質為鑄鐵，大噸位空氣錘砧做材質為鑄鋼
 3、機構簡單、不易損壞

關于150公斤空氣錘潤滑：
工作缸與壓縮是利用氣動油泵進行潤滑的。油泵安裝在床身的右側，當活塞下行時，壓縮空氣經止回管進入油泵腔內，泵內壓力增加，在油泵內壓力增加的同時，兩缸上腔均為負壓，油泵停止工作。每一工作循環進油一次。進油量大小可用設在油泵旁邊的調節閥來調整。
連桿銷是利用壓縮缸進行潤滑。油流入活塞導程的槽“M”中，再沿扛桿流入“F”中，經過“E”流到活塞銷的摩擦面上。
傳動軸承和曲軸軸承是利用齒輪箱中的油以飛濺方式進行潤滑，齒輪箱之油面高度以浸入齒輪齒高的1/2到全齒高為宜。
連桿下端軸承用潤滑脂潤滑，第2~3個月加油一次。
在開車前先用油槍向兩缸內注入足夠的潤滑油，錘開動后即可自動進行潤滑。所有潤滑點都應注滿清潔的好的潤滑油。
只有在確信的潤滑系統情況良好后，才能開錘進行工作。如下圖：

150公斤空氣錘安裝及試車：
1.如果錘從起運到開動進行工作；超過五個月時，應對其各部分進行檢查。并應進行必要的沖洗、清理和潤滑，并適當調整及緊固。
2.檢查基礎制作的正確性和水平度，其精度為千分之一毫米。
3.安裝砧座的墊木應選用好的硬木（柏木、榆木等）并須很好的烘干，并用螺栓緊固之。
4.砧座中心應于錘桿中心重合，上下砧塊鏡面相吻合，其水平精度為0.2毫米/300.
5.安裝錘桿時用吊車吊起，小心的從工作缸的上面放入。使錘桿活塞的下端接觸錘桿導程，這樣錘頭伸出導程下端面為390毫米，錘桿上環形槽的伸出量是20毫米，這是錘桿落下的限度。
考慮砧座的下沉，砧塊的磨損和錘桿的鐓粗等因素，應將錘桿從下限位置提高20毫米，即導程下邊緣與錘桿環形刻線對齊。使用過程中應經常檢查錘桿環形線的伸出量，其值不應超過15毫米，否則將使錘桿沖擊導程，發生重大事故。
6.拆卸本錘時應注意緩沖球閥的情況是否良好，鋼球掉出或密封不嚴將導致錘桿沖擊工作缸蓋，造成嚴重事故。
7.砧座和床身的位置調整適當后，須在床身于砧座之間的八面打入木楔。
8.對各潤滑系統應特別注意，齒輪箱中應注入一定數量潤滑油。使齒輪浸在油內部分不超過全齒高。潤滑油泵的給油量在出廠時已定好，用戶根據實際情況酌情調整，工作過程中油泵不得缺油。
9.在開動電機之前，須用手轉動大皮帶輪4~5轉，無異常情況下方可開動電動機。
10.錘的空行程試驗時間為15~20分鐘，當錘的個部件工作情況正常后方可以加熱良好的鍛件（鍛面不小于70×100毫米）試鍛；將操縱桿踏到自動打擊循環的位置上，開始時作輕微的打擊。
*在使用新錘起初72小時內，應有工作責任心強，經驗豐富的老工人在場指導。
*在工作過程中，特別要引起注意的是錘的潤滑，兩缸得不到良好潤滑不得開車。

150公斤空氣錘在鍛造過程應注意哪些地方？
1.鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。他們都暴露于相同的有害環境和職業性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。
盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點：中等強度的體力勞動，干熱的小氣候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。
2.工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈二氏熱應激指數通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節，暴露于小氣候環境的變化中可能在一定程度上促進其適應性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構成對健康的危害。
大氣污染:作場所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者還含有丙烯醛，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質，以及燃燒效率、氣流和通風狀況。
噪聲和振動:型鍛錘必然會產生低頻率噪聲和振動，但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質性和功能性失調，會降低工作能力和影響安全。

日常維護保養包括以下內容：

一、班前應做好充分的準備工作：

1、檢查各部位易松動的螺釘、螺母、銷子等零件，發現松動應及時擰緊，檢查楔鐵連接處是否緊固，檢查錘頭、砧塊、錘桿有無裂紋。若發現應及時處理。

2、檢查潤滑給油系統是否正常，并對錘桿及導軌涂潤滑油。

3、排除掉汽缸內的冷凝積水，檢查操縱系統是否靈活準確，并進行必要的調整。

4、空氣錘的操作手柄應放在空行程的位置方可開動電機。

5、寒冷季節工作前應將錘頭、錘桿和砧塊預熱至100—150℃，蒸汽錘可將錘頭提到上限位置，利用蒸汽與氣缸一起預熱，砧塊等應以熱鐵烤熱或以氣體燃料預熱。

二、工作中應注意事項：

1、發現不規則的噪聲(異常聲響)或缸蓋漏氣等不正?，F象應及時停車，進行檢修。

2、避免偏心鍛造，不允許鍛造未加熱好的坯料和很薄的坯料。

3、隨時掃凈砧坎上的氧化鐵皮，以免損壞砧面。

三、班后工作：

1、工作完畢，下砧上應墊一塊高度不小于100mm的平面墊，緩緩落下錘頭，使砧子冷卻。

2、擦拭設備各部，對滑動面應涂油防止生銹。

3、做好交接班工作，對設備運轉和使用情況要認真交待清楚。

150公斤空氣錘半成品及成品展示：