16公斤單體空氣錘

空氣錘是一種自由鍛造設備，16公斤單體空氣錘是一種小型空氣錘，其結構只有單體式。這種小型空氣錘的價格便宜，結構簡單，操作方便。16公斤空氣錘主要應用于鍛造鐮刀、巴丁、牛馬掌、鋤頭等小農具及金銀加工等行業。讓我們一起來看一下它的技術參數：

以下是16公斤單體空氣錘實拍照片：

關于空氣錘打鐵的歷史

拿鐵錘鍛打敲擊熾熱的鋼鐵塊，使鋼料呈現期望的造型，反復將鋼料放入爐火中燒紅再鍛打成型的方法，就是俗稱的打鐵，書面語稱為鍛造。鍛造所需的熱源，美國刀匠喜歡用瓦斯爐，少數使用重油爐，其優點是不會產生一些異味、煙塵而擾鄰，并且適合在通風的地下室鍛打，這樣噪音會小很多。早期人類應該是用木炭作為主要的熱源。通常木材緊致的硬木如臺灣的相思木，即使燒成炭也沒有孔隙，質地很緊致，用這種炭燃燒產生的熱效率差，很難超過900℃，而松木炭質地松軟多孔隙，容易燃燒，產生的溫度可以高達1000～1200℃。在現今恐怕不容易找到鐵匠師傅設計制造的鍛鐵炭爐了。

宋朝的蘇軾是中國的唐宋八大家一，曾經撰文記載中國北方用煤、南方用木炭，南方鋼鐵器質量優于北方。有些煤礦含較多的磷、硫，滲入鋼鐵后容易導致鋼鐵產生裂縫，即鍛造過程中出現熱裂現象，以及刀口容易崩掉小缺口的冷脆現象。日本迄今仍堅持使用剝掉樹皮后燒制而成的木炭的傳統鍛造法。樹皮和樹木形成層含有大量的磷和硫，古人雖不知其化學成分，卻在長年的實際鍛造過程中積累了相關的經驗，克服了這一問題。

工業革命以后，多數的煉鋼爐改用焦炭。工業革命初期，德國人發明密閉加熱無煙煤，最后獲得殘渣"高純度碳，表面上看起來黑得發亮、密布微小孔隙，容易接觸空氣燃燒。用這種不含磷、硫等雜質的高純度碳來煉鋼，獲得的好的鋼鐵含磷硫量極低。焦炭推動了工業革命的發展，現在日本鍛造農具、開山刀的打鐵鋪，靠近森林的多采用木炭，靠近都市的都用焦炭，兩者成本相差不多，選擇不同的熱源主要是考慮到運輸成本。

打鐵、鍛造的英文稱forge，這個單詞其實泛指多種與煉鐵有關的行業，與本文有關的有打鐵是用鐵鉗夾住一塊燒紅的鋼料放入模具，以空氣錘錘連續數次鍛造成型，嚴格講來是"熱鍛。，由于鍛造時間短，金屬表面氧化層薄而少，后續進行表面處理較有效率，鍛造鋼件失碳少，通常能獲得較高質量的鍛件。但是嚴格說來以上的工法不是打鐵，應該叫做熱壓成型，通常指采用生產線連續生產，即鋼坯經過加熱后，放入模具中，模具以數百噸的壓力將鋼坯一次擠壓成型。這里所指的設備便是空氣錘。

16公斤單體空氣錘的結構非常簡單，主要有主要由機架、傳動機構、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機構和砧座等部分組成。單體式空氣錘的砧座和錘身是連在一起的。這種結構的空氣錘無需打地基，直接用地腳螺栓固定即可。下圖是16公斤單體空氣錘結構示意圖：

雖然16公斤單體式空氣錘并不是特別精密的產品，但在使用其進行生產作業時還需注意多個方面的事項。

1、鍛打前應先試運轉1～2秒 ,冬季應先用手轉動，然后啟動，較永劫間停用的鍛錘啟動前應先排擠氣缸中的積水。

2、鍛件應放在錘頭中間，不準歪斜，提錘時間不高出1秒，否則會使氛圍錘過熱。

3、開錘者在事情中應屈從掌鉗者的信號，不得隨意開、停呆板，其他職員發出緊急制止信號時，開錘者應立刻停機。

4、每次作業時應查抄鐵砧牢固環境，不得松動歪斜

5、夾持鍛件的夾鉗，須得當鍛件的大小和外形，掌鉗者必須夾緊鍛件。

6、掌鉗者的手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應置于身段右或左側，不得正對胸腹部。

7、鍛件未到達鑄造所需求的溫度時；鍛件放在砧子上的位置不精確或差異要求時；鍛件夾持不穩時，均不準舉行鍛打。

8、試錘時必須放加熱鍛件或木料。錘頭提拔不得高出劃定位置，不準冷鍛或錘打過燒的工件。

9、空氣錘利用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安置線（紅橫線）如袒露5mm 時，應立刻制止利用并舉行調解，加高錘頭或變更根本枕木。

10、堵截工件時，隱語正面嚴禁站人。

空氣錘常見問題匯總：

1、空氣錘的噸位是怎樣確定的？錘的落下部分指的是什么？

答：1、由落下部分質量確定的。

2、落下部分指：工作活塞、錘桿、錘頭（上砥鐵）

2、何種鍛件或鍛造過程要進行拔長？

答：1、長度需增加或截面需減小的；

2、力學性能需要提高的。

3、空氣錘的錘頭是怎樣實現上懸、下壓、連續打擊等運動的？

答：通過上下旋閥之間的互相配合來實現的。

4、比較機鍛和手工鍛造鴨嘴榔頭方坯工藝上有何不同？機鍛與手工鍛還有其它什么不同？

答：手工鍛工序：拔長、修整；

機鍛工序：拔長。

其他不同：手工鍛時溫度應比機鍛高一些；手工鍛的送進量應比機鍛更小一些。

5、有的鍛件為什么要進行反復的拔長和鐓粗？拔長和鐓粗有何異同？

答：1、反復拔長和鐓粗能改善內部組織，提高材料的力學性能

2、拔長→長度增加，截面減??；鐓粗→長度縮短，截面增大。

3、同：都能改善內部組織，提高力學和實際使用性能。

6、為什么拔長鍛件總是在方截面下進行的？在拔長過程中為何要不斷90°翻轉鍛件？拔長件端部產生中心凹陷的原因是什么？

答：1、方截面下，金屬向四周流動均勻，有利于金屬向前流動；

2、90°翻轉能有效控制寬厚比，效率（加快金屬的流動）；

3、材料內外金屬承受的力大小不一樣，即鍛造的力不夠，中心部分受力小于外圍，外圍金屬往前流速超過內部金屬流速。

16公斤單體空氣錘裝車：

像16公斤單體空氣錘這種小型空氣錘在鍛造中是能起著非常重要的作用。新型小型空氣錘鍛造的高速度、高精度也越來越受鍛造行業的青睞，在對鍛造設備中的使用過程中，我們對小型空氣錘應用的認識也在逐步走向成熟，本文主要分析了影響小型空氣錘鍛造效率的因素。
第一是我國小型空氣錘的行業發展影響鍛造的效率，現在的小型空氣錘采用的配件有些是國家一級標準件，有些是非標準件。大家都知道配置高的小型空氣錘生產效率、產品質量肯定好。正如外形一模一樣的手機，其配置不一樣，質量、運行速度都不一樣。
第二是工序和工序之間的相互整合，其實不同類型的小型空氣錘加工鍛造程序沒有多大的區別，也就是通過看似平常的工序進行相互串聯的結果。工序和工序之間的相互整合影響著設備的使用。不僅如此，比如同樣是部件的銜接固定，有的場合會使用5個工序，但是有的場合會使用8個工序，算下來時間差不多，不過這個中間存在著很大的差別，那就是人員對工序的理解以及掌握上需要注意把握。
第三是技術的運用，這一點無庸贅述，其實我們可以發現所謂的小型空氣錘鍛造就是各種工藝相互累積的過程，怎么快速鍛造，怎么提效率完全取決于技術的運用。小型空氣錘鍛造的技術需要一定程度進行整合，將不同的工序重新定義，同時利用特殊的工具幫助鍛造，從而能夠快速的實現效率加工。由此可見，技術的運用是小型空氣錘鍛造過程中不可忽視的一大重要因素。
第四是使用人員，人員也是影響小型空氣錘鍛造工作效率的重要因素，再好的小型空氣錘也需要人員來操作，人員對加工方法的掌握以及對這個過程的掌握都是間接影響設備的關鍵因素。對于小型空氣錘鍛造企業來說，人員的使用顯得非常重要。我公司建議選用工作責任心強，經驗豐富的老師傅來操作小型空氣錘生產比較合適。
總之，影響小型空氣錘鍛造工作效率的因素有很多，對于需求者來說，他們更加重視的是企業的生產質量。所以在這個過程中，細節以及對工序的掌握都是影響生產效率的關鍵因素。
選擇合適的小型空氣錘生產廠家顯得很重要，在眾多的廠家中，高地機床因為對小型空氣錘質量的把控以及市場規模獲得了人們的關注和青睞，是眾多有需求的客戶理想的選擇，如果你近期要打算購買小型空氣錘，可以選擇我們。